സിംഗിൾ-ഹെഡർ-ബാനർ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൈപ്പറ്റ് നുറുങ്ങുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ

 

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൈപ്പറ്റ് നുറുങ്ങുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ

 

ലബോറട്ടറിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ വിതരണമാണ് പൈപ്പറ്റ് ടിപ്പുകൾ.ഉയർന്ന ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നല്ല ഏകാഗ്രതയും ആവശ്യമാണ്, അതേ സമയം, അകത്തെ മതിലിന് മിനുസമാർന്ന ഒഴുക്ക് അടയാളങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ നുറുങ്ങ് നോച്ച് ബർറാണ്.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള പ്രോസസ് പോയിന്റുകൾ നമുക്ക് വിശദീകരിക്കാം:

 

1 ഉൽപ്പാദന പരിസ്ഥിതി തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
തന്മാത്രാ കണ്ടെത്തൽ, ഇൻ വിട്രോ ഡയഗ്നോസിസ്, പ്രീ സ്ക്രീനിംഗ്, മറ്റ് പരീക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, അതിനാൽ പിപ്പറ്റ് ടിപ്പുകൾ ഉൽപാദനത്തിന് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി ആവശ്യപ്പെടുന്നു, നുറുങ്ങുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിദേശ ജീവികളുടെ സാന്നിധ്യം വിശകലന ഫലങ്ങളെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.നിലവിൽ, ഒരു ലക്ഷം ലെവൽ പൊടി രഹിത വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ പതിവ് തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
2 ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ടിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ദ്വാരങ്ങൾ, ആഴത്തിലുള്ള അറ, നേർത്ത മതിൽ, ഫാസ്റ്റ് മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ എന്നിവയുണ്ട്, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന മോൾഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ പരാജയനിരക്കും ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകളുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:
*ഹൈ-സ്പീഡ് ഇലക്‌ട്രിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് പൈപ്പറ്റ് ടിപ്പ് മുഖേന രൂപപ്പെടുന്ന സ്ട്രെസ് ലിഫ്റ്റിംഗ് പൈപ്പറ്റ് ടിപ്പ് സ്‌ട്രെയിറ്റ്‌നെസ് കുറയ്ക്കുന്ന, കൃത്യമായ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ലേഖനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു;

*ഓപ്പൺ മോഡ് വേഗതയും കൃത്യതയും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മാനിപ്പുലേറ്റർ ഗ്രാസ്പിംഗ് ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനത്തിന് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്;

*സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന പുനരുൽപാദനക്ഷമതയും.മൾട്ടി പവർ സിസ്റ്റത്തെ മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ സിസ്റ്റമാണ്, കൂടാതെ പൂപ്പൽ ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

3 പ്രോസസ്സ് പരിഗണനകൾ
ടിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന അഭികാമ്യമല്ലാത്ത പ്രതിഭാസങ്ങൾ തല കാണാതെ, വളയുന്ന രൂപഭേദം, തലയുടെയും വായയുടെയും മുടിയുടെ അരികുകൾ, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് മറുപടിയായി, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

v2-21ec12c77de5a368b1e91eaff68ec22c_1440w

*ന്യായമായ എജക്ഷൻ വേഗത.

വളരെ വേഗത്തിൽ എയർ ചോർച്ചയും നുറുങ്ങിൽ പശയും നയിക്കും, വാതകം സുഗമമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.വളരെ സാവധാനം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വലിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കും, ഉൽപ്പന്നം വളഞ്ഞതാണ്, നേരായത് മതിയാകില്ല.തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ക്രമേണ ആരോഹണ പൂപ്പലും ഉൽപ്പന്ന നിലയും യുക്തിസഹമായ നിരീക്ഷണവും ഉപയോഗിക്കണം.

* അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടത്

① അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി മെച്ചപ്പെട്ട ഒഴുക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുകയും ന്യായമായ സമ്മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും കൃത്യമായ മൈലുകളുടെ സംരക്ഷണം നൽകുകയും മോശമായി കാണപ്പെടുന്ന പ്രതിഭാസങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.

 

② ന്യായമായ താപനില.പിപി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ക്രിസ്റ്റലിൻ വസ്തുക്കളിൽ പെടുന്നു, വളരെ കുറഞ്ഞ താപനില പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാവധാനത്തിലുള്ള സ്ഫടിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മങ്ങിയതും അതാര്യവുമാണ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊട്ടുന്നതും മറ്റ് അഭികാമ്യമല്ലാത്ത പ്രതിഭാസങ്ങളും ആയിത്തീരുന്നു, ഉയർന്ന താപനില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിയുടെ അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

 

*ന്യായമായ വി / പി സ്വിച്ചിംഗ്

താരതമ്യേന സമതുലിതമായ കുത്തിവയ്പ്പ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്ന കമ്മീഷനിംഗ് ഷോർട്ട് എജക്ഷനിൽ നിന്ന് ക്രമേണ പൂരിപ്പിക്കണം, ഷോർട്ട് എജക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സന്തുലിതവും ടിപ്പ് പൂരിപ്പിക്കൽ ഉത്കേന്ദ്രതയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കൂടാതെ യുക്തിസഹമായ V / P സ്വിച്ചിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.പൈപ്പറ്റ് ടിപ്പിന്റെ പശയുടെ കുറവ്, മുടിയുടെ അരികുകൾ, നേരായ അഭാവം തുടങ്ങിയ സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.

 

*ഓട്ടോമേഷൻ

① സക്ഷൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനത്തിന്, വാക്വം സൈസ് മാറ്റത്തിന്റെ മൂല്യം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ഗേജ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, അതേസമയം ന്യായമായ വാക്വം ശ്രേണിയും ഉപകരണ ലിങ്കേജും സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ സംരക്ഷിക്കുമ്പോഴും ഉൽപ്പന്ന തകർച്ചയുടെ സഹായ കണ്ടെത്തുമ്പോഴും അസാധാരണമായ പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാൻ. .

 

② അപ്ലയൻസ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ഗ്യാസിന്റെ അളവ് ആവശ്യത്തിന് വരയ്ക്കുക, വലിയ ലൈനിൽ കഴിയുന്നത്ര സ്ഥലം എടുക്കുക.

 

③ ഹോൾഡർ പൈപ്പ് ബോഡി കഴിയുന്നത്ര പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ + ബഫർ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-08-2022